如何提高進口軸承的質量要求?

　　如何提高進口軸承的質量要求?
 

　　軸承最為機械中重要的零部件╃╃，使用質量是軸承第一選擇╃╃，在生產過程中要想提高軸承的質量╃╃，提高軸承的質量要求◕▩。
 

　　1₪◕、電動機裝配現場要保持清潔╃╃，軸承塗上潤滑脂後╃╃，現場不允許有灰塵飛揚◕▩。與軸承配後的零部件必須經過嚴格的檢查方可組裝╃╃，任何一個微小的環節都不可忽略◕▩。比如轉軸與軸承配合處的軸肩╃╃，如果被清根無圓角╃╃，運轉時容易產生應力集中而在此處將軸扭斷;若圓角過大╃╃，或磨加工時沒到位╃╃，裝上軸承時內套圈的過盈量就要超差╃╃，或者軸承不能到位╃╃，這都是軸承過早損壞的禍根◕▩。
 

　　2₪◕、動平衡質量是影響軸承壽命的至關重要因素◕▩。電動機越大╃╃，轉速越高╃╃，對動平衡的質量要求也越高◕▩。
 

　　3₪◕、與軸承有關的零部件——機座₪◕、端蓋₪◕、轉子₪◕、軸承內₪◕、外蓋的同軸度要好╃╃，並保證在電動機的執行中不要因零部件的變形而被破壞◕▩。尺寸較大的零部件╃╃，如機座₪◕、端蓋等務必進行時效處理◕▩。
 

　　4₪◕、與軸承有關的零部件的加工精度要提高◕▩。因為軸承本身的加工精度很高╃╃，而軸承與相關零部件配合時╃╃，很微小的過盈量都會引起軸承的損壞◕▩。實踐驗證╃╃，採用數控機床配以“定尺寸刀具”加工軸承室可以將公差帶控制在0₪◕、02mm左右的範圍內◕▩。與軸承內₪◕、外套圈配合處的粗糙度亦應儘量提高╃╃，否則╃╃，經過多次拆裝將金加工的“刀峰”磨掉後╃╃，則原設計的配合公差也隨之改變◕▩。
 

　　5₪◕、潤滑脂要適量╃╃，否則軸承要發熱◕▩。若環境溫度高於40℃╃╃，應選用針入度較高的潤滑脂◕▩。反之╃╃，應採用針入度較低或特種潤滑脂◕▩。