影響雙列調心滾子軸承接觸角的主要加工因素有哪些₪◕↟？

　　雙列調心滾子軸承良好的調心效能₪☁☁。是由接觸角直接保證的(載荷作用線與軸承徑向平面之間的夾角)₪☁☁。接觸角不合格◕☁↟·╃，會導致裝配困難││✘、迴轉不好││✘、遊隙檢測不準││✘、調心性不好₪☁☁。因此◕☁↟·╃，如何控制好接觸角◕☁↟·╃，成為調心滾子軸承加工的重要問題₪☁☁。
 

　　影響雙列調心滾子軸承接觸角的主要加工因素有↟·：
 

　　1││✘、內滾道曲率半徑R誤差;
 

　　2││✘、內滾道位置誤差◕☁↟·╃，即內滾道壓力點到端面的距離誤差;
 

　　3││✘、內滾道中心距的誤差◕☁↟·╃，即兩壓力點間的距離誤差;
 

　　4││✘、內滾道壓力點的直徑誤差◕☁↟·╃，即通常儀器上測出的內滾道尺寸誤差₪☁☁。
 

　　雙列調心滾子軸承接觸角因素控制↟·：
 

　　1││✘、內滾道曲率半徑R的控制↟·：內滾道曲率半徑R在工序間應用曲率樣板嚴格控制在工藝要求內₪☁☁。否則R不合格◕☁↟·╃，兩滾道的中心距及內滾道尺寸也不法保證合格₪☁☁。
 

　　2││✘、內滾道位置的控制↟·：內滾道的位置◕☁↟·╃，即內圈滾道壓力點到端面的距離◕☁↟·╃，應按工藝加工檢查₪☁☁。
 

　　3││✘、兩滾道中心距離的控制↟·：在端面磨削中◕☁↟·╃，尺寸公差應壓縮◕☁↟·╃，並且操作者││✘、檢查員要嚴格按壓縮工藝加工及檢查◕☁↟·╃，否則就不能保證兩滾道的中心距◕☁↟·╃，從而就不能保證裝配後軸承的接觸角◕☁↟·╃，其結果必將影響軸承的運轉效能和壽命₪☁☁。內圈端面的寬度變動量也應嚴格控制◕☁↟·╃，否則會導致磨滾道時兩滾道中心線不平行₪☁☁。
 

　　4││✘、內滾道尺寸的控制↟·：內滾道尺寸應嚴格按工藝加工││✘、控制◕☁↟·╃，不允許過磨或欠磨₪☁☁。否則會導致接觸角達不到原設計要求◕☁↟·╃，影響軸承的使用壽命₪☁☁。