1╃☁│·、首先是潤滑軸承的各區域性··,減小進口軸承的摩擦和磨損;
2╃☁│·、使軸承的滾動接觸面經常構成恰當的油膜··,延長進口軸承的疲倦壽命;
3╃☁│·、經過潤滑帶走了軸承內部因摩擦或其他緣由產生的熱量;
4╃☁│·、經過潤滑可對軸承到達防鏽和防塵的作用╃✘✘↟。
進口軸承的兩種主要的潤滑方式脂潤滑和油潤滑
脂潤滑有預先在密封型進口軸承中充填潤滑脂的密封方式··,以及在外殼內部充填適量潤滑脂··,每隔一段時間停止補充或改換的充填供脂方式╃✘✘↟。此外··,對有多處進口軸承需求潤滑的機械··,還採用管道銜接至各潤滑處的集中供脂方式╃✘✘↟。脂潤滑可做到充填一次潤滑脂後長時間不需補充··,而且其密封安裝的構造也較簡單··,因而運用普遍╃✘✘↟。油潤滑相對來說比擬簡單╃✘✘↟。經常潤滑能夠進步軸承的運用壽命╃✘✘↟。
一╃☁│·、堅持軸承及其四周環境的清潔··,即便肉眼看不見的微小灰塵進入軸承··,也會增加軸承的磨損··,振動和噪聲╃✘✘↟。
二╃☁│·、運用裝置時要認真認真不允許強力衝壓··,不允許用錘直接敲擊軸承··,不允許經過滾動體傳送壓力╃✘✘↟。
三╃☁│·、運用適宜╃☁│·、精確的裝置工具儘量運用專用工具··,竭力防止運用布類和短纖維之類的東西╃✘✘↟。
四╃☁│·、避免軸承的鏽蝕直接用手拿取軸承時··,要充沛洗去手上的汗液··,並塗以優質礦物油後再停止操作··,在雨季和夏季特別要留意防鏽╃✘✘↟。
不過··,在某種特殊的操作條件下··,軸承能夠取得較善於傳統計算的壽命··,特別是在輕負荷的狀況下╃✘✘↟。這些特殊的操作條件就是··,當滾動面(軌道及滾動件)被一光滑油膜有效地分隔及限制汙染物所可能招致的外表毀壞╃✘✘↟。事實上··,在理想的條件下··,所謂永世軸承壽命是可能的╃✘✘↟。
滾動軸承之壽命以轉數(或以一定轉速下的工作的小時數)定義₪╃:在此壽命以內的軸承··,應在其任何軸承圈或滾動體上發作初步疲倦損壞(剝落或缺損)╃✘✘↟。但是無論在實驗室實驗或在實踐運用中··,都可明顯的看到··,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承··,實踐壽命大不相同╃✘✘↟。此外還有數種不同定義的軸承“壽命”··,其中之一即所謂的“工作壽命”··,它表示某一進口軸承在損壞之前可到達的實踐壽命是由磨損╃☁│·、損壞通常並非由疲倦所致··,而是由磨損╃☁│·、腐蝕╃☁│·、密封損壞等緣由形成╃✘✘↟。